一、 反應釜是什么設備
       反應釜是一種反應設備，從廣義來(lái)說(shuō)，反應釜即有物理或化學(xué)反應的容器，通過(guò)對容器的結構設計與參數配置，實(shí)現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，是用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器。
二、反應釜的用途
       反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥和食品等領(lǐng)域，是用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。
三、反應釜的特點(diǎn)
       1、采用GG17高硼硅玻璃材質(zhì)，擁有優(yōu)良物理、化學(xué)性能。
       2、可選用常溫、高溫（200°C）及低溫（-80°C）的反應條件進(jìn)行實(shí)驗。
       3、可以選用在常壓及負壓試驗條件工作，靜止狀態(tài)下負壓可達0.095MPa以下。
       4、數字顯示攪拌速度，變頻恒速攪拌系統，工作平穩。
       5、四氟攪拌漿（攪拌葉），攪拌軸與反應釜之間的密封采用特種材料制成。
       6、無(wú)死腔設計的防腐的放料閥門(mén)。
       7、多功能反應釜玻璃夾層的制冷或加熱溶液在反應完畢后，能徹底排除，不積液。
       8、整體結構科學(xué)、新穎、實(shí)用、美觀(guān)。
四、反應釜分類(lèi)
       反應釜種類(lèi)眾多，按照不同的分類(lèi)方法，可分為以下幾類(lèi)：
       1、按照加熱/冷卻方式分
       可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外（內）盤(pán)管加熱等，夾套冷卻和釜內盤(pán)管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān)。
       2、按釜體材質(zhì)分

（1）碳鋼反應釜
      適用范圍：不含腐蝕性液體的環(huán)境，比如某些油品加工。
（2）不銹鋼反應釜
a、加熱結構型式
     電加熱型、夾套型、外半管型、內盤(pán)管型。
b、材質(zhì)
     碳鋼、不銹鋼、耐高溫不銹鋼、耐強酸強堿不銹鋼、搪瓷或PP材質(zhì)等。
c、攪拌型式
       斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單（雙）螺旋式，且可根據客戶(hù)要求設計制造其他型式漿葉。
       適用的范圍：適用于石油、化工、醫藥、冶金、科研、大專(zhuān)院校等部門(mén)進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應試驗，用來(lái)完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過(guò)程，對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果。
（3）搪玻璃反應釜
       適用的范圍：廣泛的應用在石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業(yè)。
（4）鋼襯PE反應釜
      適用的范圍：適用酸、堿、鹽及大部分醇類(lèi)。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品。
（5）鋼襯PTFE反應釜
     適用的范圍：防腐性能極其優(yōu)良，能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。
3、其他分類(lèi)
（1）按照工作時(shí)內壓可分為常壓反應釜、正壓反應釜、負壓反應釜。
（2）按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤(pán)式、組合式等。
（3）按照傳熱結構，可分為夾套式、外半管式、內盤(pán)管式及組合式。