壓力容器廠(chǎng)家操作條件主要包括壓力、溫度和介質(zhì)。
1、壓力
       壓力容器的壓力可以來(lái)自?xún)蓚€(gè)方面，一是壓力是容器外產(chǎn)生（增大）的，二是壓力是容器內產(chǎn)生（增大）的。最高工作壓力，多指在正常操作情況下，容器頂部可能出現的最高壓力。設計壓力，系是指在相應設計溫度下用以確定容器殼體厚度的壓力，亦即標注在銘牌上的容器設計壓力，壓力容器的設計壓力值不得低于最高工作壓力；當容器各部位或受壓元件所承受的液柱靜壓力達到5%設計壓力時(shí)，則應取設計壓力和液柱靜壓力之和進(jìn)行該部位或元件的設計計算；裝有安全閥的壓力容器，其設計壓力不得低于安全閥的開(kāi)啟壓力或爆破壓力。容器的設計壓力確定應按GB150的相應規定。
2、溫度
       金屬溫度，系指容器受壓元件沿截面厚度的平均溫度。任何情況下，元件金屬的表面溫度不得超過(guò)鋼材的允許使用溫度。設計溫度，系指容器在正常操作情況下，在相應設計壓力下，殼壁或元件金屬可能達到的最高或最低溫度。當殼壁或元件金屬的溫度低于—20℃，按最低溫度確定設計溫度；除此之外，設計溫度一律按最高溫度選取。設計溫度值不得低于元件金屬可能達到的最高金屬溫度；對于0℃以下的金屬溫度，則設計溫度不得高于元件金屬可能達到的最低金屬溫度。容器設計溫度（即標注在容器銘牌上的設計介質(zhì)溫度）是指殼體的設計溫度。

3、介質(zhì)
       生產(chǎn)過(guò)程所涉及的介質(zhì)品種繁多，分類(lèi)方法也有多種。按物質(zhì)狀態(tài)分類(lèi)，有氣體、液體、液化氣體、單質(zhì)和混合物等；按化學(xué)特性分類(lèi)，則有可燃、易燃、惰性和助燃四種；按它們對人類(lèi)毒害程度，又可分為極度危害（I）、高度危害（Ⅱ）、中度危害（Ⅲ）、輕度危害（Ⅳ）四級。
       （1）易燃介質(zhì)：是指與空氣混合的爆炸下限小于10%，或爆炸上限和下限之差值大于等于20%的氣體，如一甲胺、乙烷、乙烯等。
       （2）毒性介質(zhì)：《壓力容器安全技術(shù)監察規程》對介質(zhì)毒性程度的劃分參照GB 5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》分為四級。其最高容許濃度分別為：極度危害（I級）<0.1mg/m3；高度危害（Ⅱ級）0.1～<1.0mg/m3；中度危害（Ⅲ級）1.0～<10mg/m3；輕度危害（1V級）≥10mg/m3。壓力容器中的介質(zhì)為混合物質(zhì)時(shí)，應以介質(zhì)的組成并按毒性程度或易燃介質(zhì)的劃分原則，由設計單位的工藝設計部門(mén)或使用單位的生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)決定介質(zhì)毒性程度或是否屬于易燃介質(zhì)。
       （3）腐蝕性介質(zhì)，石油化工介質(zhì)對壓力容器用材具有耐腐蝕性要求。有時(shí)是因介質(zhì)中有雜質(zhì)，使腐蝕性加劇。腐蝕介質(zhì)的種類(lèi)和性質(zhì)各不相同，加上工藝條件不同，介質(zhì)的腐蝕性也不相同。這就要求壓力容器在選用材料時(shí)，除了應滿(mǎn)足使用條件下的力學(xué)性能要求外，還要具備足夠的耐腐蝕性，必要時(shí)還要采取一定的防腐措施。